由于廢水處理中使用的濃縮蒸發設備和解決方案的不同，在蒸發操作中，失效的處理方法也不盡相同。下面小編列出了濃縮蒸發器一般操作故障及處理方法，讓大家熟悉常見故障，然后遇到故障就可以輕松處理!
1. 腐蝕液體或蒸汽的高溫泄漏通常發生在設備和管道的焊縫、法蘭、密封填料、膨脹接頭等薄弱環節。泄漏的直接原因是開啟和停止過程中的熱脹冷縮引起的開裂?；蛉肟谝蚬艿栏g而變薄，開啟時因應力沖擊而停止，破裂，造成液體或蒸汽泄漏。為防止此類事故的發生，在啟動車輛前應嚴格進行設備檢查、壓力試驗和泄漏試驗，并定期檢查設備腐蝕情況。
2、管道閥門堵塞用于蒸發的溶液容易結晶，往往隨物料濃縮而結晶，造成管道、閥門、加熱器等堵塞，使物料無法流動，影響正常蒸發操作。因此，有必要對含鹽污泥進行及時分離，定期清洗。一旦發生堵塞，必須用壓水清洗或用真空吸補。
3.蒸發器高溫的消除方法
(1)可能是膨脹閥開得過大，進入蒸發器的制冷劑過多，無法在蒸發器內完全蒸發。過量液體占據部分換熱面積，換熱面積減小，進入蒸發溫度高。膨脹閥的開度應根據冷卻能力適當調整。
(2)另一種可能是冷凝溫度過高，蒸發溫度升高，因為冷凝溫度升高，壓縮機壓縮比增大，吸氣系數減小，氣體比體積增大，導致蒸發溫度升高。
4. 蒸發溫度過低
(1)可能是膨脹閥開度太小或膨脹閥堵塞。因此進入蒸發器的制冷劑數量太少，部分換熱區域沒有制冷劑的吸收和蒸發，排出的氣體不足以滿足壓縮機的吸入要求。蒸發器內氣體的比容量減小，壓力下降，蒸發溫度降低。膨脹閥的開啟度應按標準適當調整。
(2)制冷劑替代量不足，進入蒸發器的制冷劑非常少，導致部分表面積不能起到換熱作用。進入蒸發器的制冷劑容易蒸發，但不能滿足壓縮機的吸力要求，導致蒸發溫度下降。制冷劑的添加應按照設計說明書的編號進行。
